Mn13耐磨板的性能、用途和切割工艺

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Mn13耐磨板对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能，在使用过程中不会出现破碎，而且具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能。传统使用的高络铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用，提高成品竞争力。
本技术条件适用于厚度为6-20mm的Mn13钢板，如需热处理，规格为1*2m,如不需要热处理则钢板的有效宽度1500-2000mm,钢板长度≥5000mm 。
标准型的Mn13高锰钢又称Hadfield钢，是由英国人Hadfield于1882年发明的。
Mn13耐磨高锰钢特别适用于冲击磨料磨损和高应力碾碎磨料磨损工况，常用于制造球磨机衬板，锤式破碎机锤头，颚式破碎机颚板，圆锥破碎机轧臼壁、破碎壁，挖掘机斗齿、斗壁，铁道道岔，拖拉机和坦克的履带板等抗冲击、抗磨损的铸件。高锰钢还用于：防弹钢板，保险箱钢板等。
Mn13耐磨板主要用途：
1、抛丸机械设备：抛丸机衬板
2、工程机械设备：装载机推土机挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、忖板。
3、装卸机械设备：卸轧机链板，料斗衬板，抓斗刃板，中型自动翻斗车翻斗
4、建筑机械设备：水泥推料机齿板，混凝土搅拌机衬板，搅拌楼衬板，除尘器衬板
5、冶金机械设备：铁矿烧结输送弯头，铁矿石烧结机衬板，刮板机衬板
6、矿山机械设备：矿料、石料破碎机衬板、叶片。
7、其他机械设备：沙磨机筒体、叶片，各种港口机械耐磨部件
8、火电设备：磨煤机衬板，煤斗，煤分输送管，煤分分配器格板，卸煤设备衬板
Mn13耐磨板可采用气割加工,进行各种焊接.尽管钢板的强度很高,但冷弯性能良好,可进行冷加工成型。
Mn13轧制钢板的切割工艺：
冷切割最适合，不会影响产品性能。冷切割一般采用水射流切割、剪切。　也可以热切割，包括等离子切割、氧气燃料火焰切割和激光切割。等离子切割分水下和空气等离子切割两种，水下等离子切割是首选，因为切割时产生的几千度高温使钢板切口处迅速熔化，并因水的阻隔避免了氧化，同时及时冷却，阻止碳化物析出。使钢板切割面光滑平整，无热影响区，切割质量高、成本低。如采用传统经济的火焰切割，建议采用轨道切割小车，最好是中性火焰，速度不能太快，在准备工作完全做好后再开始下料，防止因中途熄火造成断面缺口，影响质量。切割后，应使切口快速冷却。
Mn13轧制钢板的焊接工艺：
焊接可采用手工电弧焊的方法。焊条选用D256（堆256）或D266（堆266）；焊接前应打磨焊缝，要彻底清理工件坡口及边缘，去除铁锈、油污，同时将焊条烘干；焊接时应选择小直径焊条（0.3－0.35mm），小电流、高电压、多焊层、多焊道、快速焊接；（如采用直流焊接，焊条接正极），焊接每层后要锤击焊缝，以提高其抗裂纹能力。焊接后应快速降温，以免影响使用，有条件的可采用流动水降温
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